تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2025-08-04 المنشأ:محرر الموقع
من بين المكونات الأساسية لغسالة الغسالة ، تؤثر جودة اللحام للطبل الداخلي بشكل مباشر على استقرار الجهاز ، وعمر الخدمة ، والضوضاء التشغيلية. كعملية رئيسية لتوصيل أجزاء مختلفة من الأسطوانة الداخلية ، يجب أن يوازن اختيار تقنية اللحام عوامل متعددة مثل الكفاءة والدقة والتكلفة. حاليًا ، تشمل التقنيات الرئيسية في مجال اللحام الطبل الداخلي للغسالة اللحام TIG ، ولحام البلازما ، ولحام الليزر. لكل منها خصائص فريدة وسيناريوهات تطبيق مختلفة بشكل كبير. ستقوم هذه المقالة بتفصيل تحليل المبادئ والمزايا والعيوب وحالة تطبيق الصناعة لهذه التقنيات الثلاث.
اللحام TIG (Tungsten Inert Gas) هو تقنية لحام تم تطويرها على أساس مبدأ اللحام القوس العادي. يكمن جوهره في استخدام غاز الأرجون لحماية مادة اللحام المعدنية. يذوب التيار العالي مادة اللحام على المادة الأساسية لتشكيل تجمع منصهر ، وتحقيق رابطة معدنية بين المعدن الملحوم ومواد اللحام. أثناء عملية اللحام ، يرش غاز الأرجون باستمرار من الفوهة ، وعزل المسبح المنصهر من أكسدة الهواء وضمان جودة اللحام.
تكمن الميزة البارزة في اللحام TIG في التوازن بين الكفاءة والتكلفة. من خلال مطابقة التيار مع سرعة نقل الشعلة ، يمكن أن تصل سرعة اللحام إلى ما يصل إلى 4500 مم/دقيقة ، مما يلبي متطلبات السعة الإنتاجية المتوسطة إلى العالية. وفي الوقت نفسه ، مقارنة بطريقتي اللحام الأخرى ، فإن الاستثمار الكلي في معدات اللحام TIG هو الأدنى ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لخطوط الإنتاج الحساسة للتكلفة.
ومع ذلك ، فإن هذه التكنولوجيا لها قيود واضحة: المنطقة المتأثرة بالحرارة أثناء اللحام كبيرة نسبيًا ، مما يؤدي إلى تشوه كبير والإجهاد المتبقي للمفصل الملحوم ، مما قد يؤثر على استقرار الطبل الداخلي والاستقرار التشغيلي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تصحيح اللحام والتصاق الخبث عرضة للحدوث أثناء العملية ، ويمكن أن يؤدي ارتداء قطب التنغستن إلى تسطيح طرف القطب ، مما يزيد من صعوبة ضرب القوس. مطلوب طحن أو استبدال قطب التنغستن المنتظم (هناك حاجة إلى الصيانة بعد حوالي 150 منتجًا ملحومًا) ، مما يؤدي إلى تردد صيانة مرتفع نسبيًا.
في التطبيقات العملية ، نظرًا لوجود لحام TIG منخفضة التكلفة يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الطبول الداخلية للغسالة الاقتصادية حيث لا تكون متطلبات التشوه صارمة. تعتمد بعض خطوط إنتاج المؤسسات مثل Qingdao Hisense و Haier هذه التكنولوجيا.
يستخدم لحام البلازما قوس البلازما كمصدر للحرارة. يسخن القوس وينفصل الغاز ، والذي يتم ضغطه عند المرور عبر فوهة مبردة بالماء بسرعة عالية لتشكيل قوس البلازما مع ارتفاع كثافة الطاقة ودرجة التفكك ، وتحقيق اندماج دقيق للمواد.
تكمن المزايا الأساسية لحام البلازما في استقرار القوس والاختراق. قوس البلازما هو أسطواني مع زاوية انتشار تبلغ حوالي 5 درجات فقط. حتى إذا كان طول القوس يتقلب ، فإن مساحة التسخين في المادة الأساسية لا تتغير بشكل كبير ، وهي أقل حساسية للتغيرات في مسافة العمل. وفي الوقت نفسه ، من خلال تحسين معلمات العملية ، يمكن تحقيق اللحامات مع تغلغل الجذر الموحد والأسطح الأنيقة ، مع جودة اللحام متفوقة على اللحام TIG.
ومع ذلك ، فإن هذه التكنولوجيا لها متطلبات أعلى لجودة المواد الواردة: فهي تتطلب نظافة سطحية أفضل وعدد أقل من مكونات الأسطوانة الداخلية ، والتحكم الدقيق في الثغرات الربط للمعدات. من حيث الصيانة ، على الرغم من أن دورة ارتداء قطب التنغستن أطول (هناك حاجة إلى الصيانة بعد كل 1500 منتج تقريبًا) ، فإن فوهة النحاس عرضة للارتداء بسبب التعثر والخبث ، مما يتطلب استبدالًا منتظمًا.
مع الأداء المتوازن ، يعد اللحام في البلازما مناسبًا لخطوط الإنتاج التي لها متطلبات معينة لجودة اللحام ولكن لها ميزانية أقل من لحام الليزر. قامت المؤسسات مثل Hefei Meiling ، Whirlpool بتطبيق هذه التكنولوجيا بنجاح في إنتاج الطبول الداخلية للغسالة ، مما يؤدي إلى تحسين موثوقية المنتج مع ضمان فعالية التكلفة.
يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة مركزة كمصدر للحرارة لتحقيق اللحام الدقيق من خلال الحرارة الناتجة عن قصف الأجزاء الملحومة ، مما يجعلها واحدة من أكثر تقنيات اللحام المتاحة حاليًا.
أكبر تسليط الضوء على اللحام بالليزر هو 'الكفاءة العالية + الدقة '. يمكن أن تصل سرعة اللحام إلى ما يصل إلى 5000 مم/دقيقة ، المرتبة الأولى بين التقنيات الثلاث. والأهم من ذلك ، تتركز طاقة شعاع الليزر ، والتي يمكن أن تقلل من مدخلات الحرارة ، مما يؤدي إلى مجموعة صغيرة للغاية من التغيرات المعدنية في المنطقة المتأثرة بالحرارة والحد الأدنى من التشوه الناجم عن توصيل الحرارة. هذا يمكن أن يزيد من دقة الأبعاد والاستقرار الهيكلي للطبلة الداخلية ، مع نعومة اللحام الأمثل.
ومع ذلك ، فإن أوجه القصور في هذه التكنولوجيا تكمن في التكلفة والعتبات: الاستثمار لمرة واحدة في المعدات أعلى بكثير من تلك الموجودة في TIG واللحام البلازما ، ويجب تكوين معدات التنظيف الإضافية لتلبية متطلبات نظافة السطح للمواد الواردة. وفي الوقت نفسه ، تكون متطلبات دقة التحكم في فجوات الربط المكون أعلى من تلك الخاصة باللحام البلازما ، مما يشكل تحديات أكبر لمستوى العملية العام لخط الإنتاج.
يعد اللحام بالليزر مناسبًا لإنتاج الطبول الداخلية للغسالة الراقية ، وخاصة المنتجات ذات المتطلبات الصارمة للضوضاء التشغيلية وعمر الخدمة. طبقت المؤسسات مثل GREE في الإنتاج الفعلي ، وتحسين القدرة التنافسية الأساسية للمنتجات من خلال اللحام العالي الدقة.
لحام تيج
لحام البلازما
لحام الليزر
يمكن تلخيص الاختلافات الأساسية بين تقنيات اللحام الثلاثة على النحو التالي: من حيث الكفاءة ، يكون لحام الليزر (5000 مم/دقيقة) أعلى قليلاً من اللحام TIG (4500 مم/دقيقة) ، مع لحام البلازما في الوسط. من حيث الدقة والتشوه ، يحتوي لحام الليزر على أصغر منطقة متأثرة بالحرارة (حوالي 1.5 مم) وأقل تشوه ، في حين أن لحام TIG له أكبر منطقة متأثرة بالحرارة (تقريبًا 4.5 مم) وأهم تشوه. من حيث التكلفة ، يتمتع TIG اللحام بأقل استثمار في المعدات ، وللحام بالليزر هو الأعلى. فيما يتعلق بتردد الصيانة ، يتطلب اللحام TIG الطحن الإلكترود الأكثر شيوعًا ، يليه لحام البلازما ، وللحام الليزر احتياجات الصيانة منخفضة نسبيًا.
في تطبيقات الصناعة ، عادة ما تختار المؤسسات التقنيات القائمة على وضع المنتج ، ومتطلبات الطاقة الإنتاجية ، وميزانيات التكلفة: تفضل خطوط الإنتاج الاقتصادية لحام TIG ، وتميل المنتجات متوسطة المدى إلى استخدام اللحام في البلازما ، وتبني النماذج الراقية في الغالب لحام الليزر. مع تحسين متطلبات المستهلكين لأداء الغسالة وتطوير تكنولوجيا الأتمتة ، تتوسع نسبة التطبيق للتقنيات عالية الدقة مثل لحام الليزر تدريجياً.
قامت تقنية Wuxi Ido ، من خلال التركيز على الابتكار التكنولوجي في ختم الدقة المعدنية الرقيقة ، واللحام ، والتشكيل ، بتطوير خطوط إنتاج طبل داخلية تلقائية بالكامل (تغطي الليزر ، والبلازما ، والتيغ) ، مما يعزز تطور اللحامات في مجال الغسالة الداخلية للغسالة إلى 'أكثر دقة ، وأكثر تلقائيًا ، وتوفير الدعم القوي للتكنولوجيا. في الختام ، يحتاج اختيار تقنية اللحام للطبول الداخلية للغسالة إلى النظر بشكل شامل في عوامل متعددة ، وسيؤدي الابتكار وتطبيق التقنيات المستمرة إلى دفع صناعة الغسالة بشكل مستمر نحو جودة أعلى.